紫外光固化修复方法：

（1）固定扎头

固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求很高的部分。扎头固定要牢靠，可承受固化过程机向管内吹送的气压，一是便于下一步灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。

（2）送入灯架

根据不同管径，紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号，修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风，待内衬管鼓起后，紫外光固化设备租赁，迅速将灯架送入管内，紫外光固化修复管道，应注意不能对内衬内膜造成划伤。

（3）紫外固化

灯架进行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。

（4）收尾

固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊恢复通水。

紫外光固化UV-CIPP修复工艺流程：

　　3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，哪里有紫外光固化公司，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar，然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min，停止充气打开扎头，迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内，先打开个灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定，灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半，然后升到预定速度，当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。

　　4.内衬管固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压。固化后拆除扎头，拉出内膜，内衬管端头应切割平整。

紫外光固化修复的现场应用流程是怎样的？

　　1、首先进行cctv(机器人）检测

　　2、检测结束后将带入一根绳从里到外

　　3、将底膜拉入进去，平铺到管底里面，平好了没有褶皱和翻转，紫外光固化，管内的膜的比较粗糙的一面对着顶部，平滑的一面面对旧的管。同在进行带回一根绳。

　　4、固定好准备好的保护用的膜，以防需要管内修读的材料被拉入进去

　　5、拉进衬里修复材料，快慢低于5m/min；

　　6、连好衬里修复材料绳索后，绑好扎头；

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